یہ سامان مختلف قسم کے سخت پلاسٹک ، جیسے اے بی ایس ، پی سی ، پی پی ، پیئ ، وغیرہ کی ری سائیکلنگ اور دانے دار کے لئے موزوں ہے ، جو پلاسٹک کی ری سائیکلنگ انڈسٹری کے لئے موثر اور مستحکم حل فراہم کرتا ہے۔
1. مادی نقل و حمل
مستحکم اور موثر کھانا کھلانے کے عمل کو حاصل کرنے کے لئے ری سائیکل شدہ پلاسٹک کو یکساں طور پر ایکسٹروڈر فیڈ پورٹ میں کھلایا جاتا ہے۔ خود کار طریقے سے پہنچانے والا نظام دستی مداخلت کو کم کرتا ہے ، پیداوار کے تسلسل اور آٹومیشن کی سطح کو بہتر بناتا ہے ، اور دستی مزدوری کی شدت کو کم کرتا ہے۔
2. میلٹ ایکسٹروژن
پلاسٹک سنگل سکرو ایکسٹروڈر میں داخل ہوتا ہے اور اسے مکمل طور پر پگھلنے اور یکساں طور پر نکالنے کے ل hating حرارتی ، پلاسٹکائزیشن ، اخراج اور دیگر عمل سے گزرتا ہے۔
● اعلی کارکردگی کا بیرل + بہتر سکرو ڈیزائن: بہتر پلاسٹکائزیشن اثر ، اعلی پیداوار اور کم توانائی کی کھپت کو یقینی بنانا۔
● پہننے سے مزاحم مصر دات مواد: سامان کے بنیادی اجزاء اعلی لباس سے بچنے والے مصر سے بنے ہیں ، اور خدمت کی زندگی عام مواد سے 1.5 گنا لمبی ہے۔
● سکرو میٹریل: نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے بعد ، اعلی معیار کے نائٹرائڈ اسٹیل 38crmoaia سے بنا ، اس میں سنکنرن مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، جو سامان کے استحکام اور استحکام کو بہت بہتر بناتی ہے۔
3. اسکرین چینجر فلٹریشن
پگھلا ہوا پلاسٹک اسکرین چینجر کے ذریعے گزرتا ہے تاکہ ناقص کو موثر انداز میں فلٹر کریں اور ذرات کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جاسکے ، اس طرح ری سائیکل مواد کے معیار کو بہتر بنایا جاسکے۔
part ذرہ معیار کو بہتر بنانے کے لئے قابل فلٹریشن
equipment سامان پہننے اور بحالی کے اخراجات کو ختم کریں
equipment سامان کی زندگی کو بہتر بنائیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
4. کولنگ اور تشکیل دینا
پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ڈائی سر سے نکالنے کے بعد ، یہ یکساں مادی پٹی تشکیل دیتا ہے اور ٹھنڈک پانی کے ٹینک میں داخل ہوتا ہے ، جہاں یہ جلدی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے اور مستحکم پٹی کی شکل کو برقرار رکھنے کے لئے مستحکم ہوتا ہے۔ پانی کے ٹینک کا درجہ حرارت اور پانی کے بہاؤ کی شرح کو مختلف مواد کی ٹھنڈک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
5. اسٹرینڈ پیلیٹائزنگ
cool ٹھنڈا پلاسٹک کی پٹیوں میں اسٹینڈ پیلیٹائزر میں داخل ہوتا ہے اور یکساں سائز کے ذرات میں خاص طور پر کاٹے جاتے ہیں۔
6. اسکرین اسکریننگ پر مشتمل ہے
پیلیٹائزنگ کے بعد پلاسٹک کے ذرات کو ایک کمپن اسکرین کے ذریعے دھول ، بڑے سائز یا انڈرسائزڈ ذرات کو دور کرنے کے لئے اسکریننگ کی جاتی ہے ، جس سے تیار شدہ مصنوعات کے یکساں ذرہ سائز اور مستحکم معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
7. بائنڈ پہنچانا
اہل ذرات کو فوری طور پر ہوا پہنچانے والے سامان کے ذریعہ اسٹوریج لنک پر پہنچایا جاتا ہے ، جو نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ ثانوی آلودگی سے بھی بچتا ہے اور ذرات کی صفائی کو یقینی بناتا ہے۔
8. فائنل اسٹوریج
حتمی پلاسٹک کے ذرات اسٹوریج سائلو میں داخل ہوتے ہیں ، جس سے بعد میں پیکیجنگ یا براہ راست درخواست کے لئے آسان اسٹوریج فراہم ہوتا ہے۔
ویڈیو:
پوسٹ ٹائم: MAR-31-2025