موثر اور ذہین پلاسٹک گرانولیشن: خودکار کھانا کھلانے کی پیداوار لائن

موثر اور ذہین پلاسٹک گرانولیشن: خودکار کھانا کھلانے کی پیداوار لائن

فوائد:

سادہ آپریشن: واحد اسٹیج اسٹینڈ کولنگ گرانولیشن لائن کی ساخت نسبتا simple آسان ہے ، جس میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہوتی ہے ، اور اسے چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔

اعلی پیداوار کی کارکردگی: بہتر ڈیزائن کے ذریعے ، بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے موثر پلاسٹک گرینول کی پیداوار حاصل کی جاسکتی ہے۔

مضبوط موافقت: یہ سامان مختلف پلاسٹک مواد ، جیسے پی پی ، پیئ ، پی اے ، پی ایس ، ٹی پی یو ، وغیرہ کی دانے کے لئے موزوں ہے ، اور مختلف صنعتوں کی پلاسٹک کی دانے کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

مستحکم تیار شدہ مصنوعات کا معیار: یہ یکساں گرانولیشن اور اعلی تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے بہتر پگھلنے اور اختلاطی اثرات حاصل کرسکتا ہے۔

اہم سامان:

سکرو فیڈر: سکرو فیڈر خود بخود پلاسٹک کو فیڈر تک پہنچانے کا ذمہ دار ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مادے کو سکرو پہنچانے کے ذریعے یکساں اور مستقل طور پر پروڈکشن لائن میں داخل ہوتا ہے ، دستی ہینڈلنگ کو کم کرتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

_mg_8351
_mg_8355

فیڈر: فیڈر پلاسٹک کی مقداری فراہمی کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ایکسٹروڈر میں داخل ہونے والا مواد مستحکم اور یکساں ہے۔ اس کے نتیجے میں گرانولیشن کے عمل کے دوران پلاسٹک کی یکساں پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن کو یقینی بناتا ہے۔ یہ پیداوار کی ضروریات کے مطابق فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے اور پروڈکشن لائن کی لچک کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ایکسٹروڈر: ایکسٹروڈر گرانولیشن لائن کا بنیادی سامان ہے ، جو پلاسٹک کے خام مال کو گرم کرنے ، پگھلنے اور نکالنے کے لئے ذمہ دار ہے۔

اسکرین چینجر: یہ تیار کردہ پلاسٹک کے چھرروں کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے پگھلے ہوئے پلاسٹک میں نجاست کو فلٹر کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سامان مشین کو روکنے کے بغیر فلٹر کی جگہ لے سکتا ہے ، جس سے پروڈکشن لائن کے تسلسل اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ڈیہائیڈریٹر: ڈیہائیڈریٹر کا کام نئے غیر مہذب پلاسٹک کی سٹرپس کو ٹھنڈا اور پانی کی کمی کرنا ہے۔ بعد میں پیلیٹائزنگ کے عمل کی تیاری کریں۔

کمپن اسکرین: کمپن اسکرین مختلف سائز کے پلاسٹک کے ذرات کو الگ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ذرہ سائز یکساں ہے اور مصنوع کی تفصیلات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

سائلو: سائلو کا استعمال پلاسٹک کے ذرات کو ذخیرہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جو بعد میں پیکیجنگ یا نقل و حمل کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

_mg_8353

پوسٹ ٹائم: اکتوبر 18-2024